VOUS AVEZ OUBLIÉ VOS IDENTIFIANTS ?

COMPÉTITIVITÉ

Sous-traitance compétitive pour la production de pièces techniques & l'injection plastique, extrusion plastique, tôlerie, fonderie, usinage métal.

SIMPLICITÉ

Sous-traitance simple pour les approvisionnements.

SÉCURITÉ

Sous-traitance sécurisée de la source.

PÉRRENITÉ

Sous-traitance pérenne pour l’assemblage de sous-ensembles.

LES TECHNOLOGIES

Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre de matières thermoformables, notablement les matières thermoplastiques.

La plupart des pièces thermoplastiques sont fabriquées avec des presses d'injection plastique : la matière plastique est ramollie puis injectée dans un moule, et ensuite refroidie.

Procédé de fabrication mécanique, l’extrusion du plastique consiste à faire passer ce dernier, mis sous pression, à travers une filière, qui lui donnera sa forme. L’extrusion du plastique est généralement utilisée dans le but de produire des profilés de grande longueur ou creux, et permet de réaliser des formes très élaborées.

Le moulage par compression a été utilisé pour mouler des pièces en caoutchouc depuis le début de l'industrie de transformation du caoutchouc. Elle est l'une des plus anciennes méthodes encore utilisées pour mouler des pièces en caoutchouc.

L'outil de découpe (composé d'une lame tranchante en acier d'environ 23 mm de haut et 1 à 2 mm d'épaisseur fixée dans un contreplaqué d'environ 18 mm) de la forme du produit fini désiré est posé dans une presse.

Pour les matériaux fins (quelques millimètres) et les petites et moyennes séries, il est utilisé une presse appelée « platine portefeuille » : le marbre fixe reçoit l'outil, le marbre mobile reçoit la feuille à découper et l'ensemble se referme à la manière d'un portefeuille.

Toujours pour les matériaux fins mais en grandes séries, il est utilisé une platine rotative. Les feuilles sont entraînées par des rouleaux sous l'outil.

Pour des matériaux plus épais nécessitant des pressions plus fortes, les outils (avec des lames plus hautes, 50 à100 mm) sont montés sur des presses hydrauliques.

Le pliage est une technique qui consiste à déformer la matière selon un pli (rectiligne).
La machine utilisée est une presse plieuse ; elle est constituée d'un poinçon(contre-vé) et d'une matrice en forme de V (vé), de U, ou de tout autres forme en fonction du profil recherché ; la tôle est entre le vé et le contre-vé (on parle de pénétration lorsque la tôle rencontre le poinçon) ; le contre-vé descend formant alors le pli.

L'emboutissage est un terme qui définit une technique de fabrication permettant d’obtenir, à partir d’une feuille de tôle plane et mince, un objet dont la forme n’est pas développable. L'ébauche en tôle est appelée « Becker », c'est la matière brute qui n’a pas encore été emboutie. La température de déformation se situe entre le tiers et la moitié de la température de fusion du matériau.

L’emboutissage est un procédé de fabrication très utilisé dans l’industrie automobile, dans l’électroménager, etc.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Grâce au laser CO2, vous pouvez facilement marquer les textes, images ou logos de votre choix sur différents supports métalliques. L'application d'un produit spécifique : CERMARK est nécessaire afin d'obtenir une réactivité entre le laser CO2 et la matière métallique. Le marquage laser sera de couleur noire.

Le marquage laser est un processus qui s'effectue sans contact avec la matière. Le support n'a donc pas besoin d'être fixé pendant le marquage. Le laser est lui-même protégé par un boîtier fermé assurant une protection maximale à l'utilisateur. Contrairement aux anciennes machines de gravure mécanique, aucun élément est en mouvement, réduisant ainsi les risques.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre de matières thermoformables, notablement les matières thermoplastiques.

La plupart des pièces thermoplastiques sont fabriquées avec des presses d'injection plastique : la matière plastique est ramollie puis injectée dans un moule, et ensuite refroidie.

Procédé de fabrication mécanique, l’extrusion du plastique consiste à faire passer ce dernier, mis sous pression, à travers une filière, qui lui donnera sa forme. L’extrusion du plastique est généralement utilisée dans le but de produire des profilés de grande longueur ou creux, et permet de réaliser des formes très élaborées.

Le moulage par compression a été utilisé pour mouler des pièces en caoutchouc depuis le début de l'industrie de transformation du caoutchouc. Elle est l'une des plus anciennes méthodes encore utilisées pour mouler des pièces en caoutchouc.

L'outil de découpe (composé d'une lame tranchante en acier d'environ 23 mm de haut et 1 à 2 mm d'épaisseur fixée dans un contreplaqué d'environ 18 mm) de la forme du produit fini désiré est posé dans une presse.

Pour les matériaux fins (quelques millimètres) et les petites et moyennes séries, il est utilisé une presse appelée « platine portefeuille » : le marbre fixe reçoit l'outil, le marbre mobile reçoit la feuille à découper et l'ensemble se referme à la manière d'un portefeuille.

Toujours pour les matériaux fins mais en grandes séries, il est utilisé une platine rotative. Les feuilles sont entraînées par des rouleaux sous l'outil.

Pour des matériaux plus épais nécessitant des pressions plus fortes, les outils (avec des lames plus hautes, 50 à100 mm) sont montés sur des presses hydrauliques.

Le pliage est une technique qui consiste à déformer la matière selon un pli (rectiligne).
La machine utilisée est une presse plieuse ; elle est constituée d'un poinçon(contre-vé) et d'une matrice en forme de V (vé), de U, ou de tout autres forme en fonction du profil recherché ; la tôle est entre le vé et le contre-vé (on parle de pénétration lorsque la tôle rencontre le poinçon) ; le contre-vé descend formant alors le pli.

L'emboutissage est un terme qui définit une technique de fabrication permettant d’obtenir, à partir d’une feuille de tôle plane et mince, un objet dont la forme n’est pas développable. L'ébauche en tôle est appelée « Becker », c'est la matière brute qui n’a pas encore été emboutie. La température de déformation se situe entre le tiers et la moitié de la température de fusion du matériau.

L’emboutissage est un procédé de fabrication très utilisé dans l’industrie automobile, dans l’électroménager, etc.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Grâce au laser CO2, vous pouvez facilement marquer les textes, images ou logos de votre choix sur différents supports métalliques. L'application d'un produit spécifique : CERMARK est nécessaire afin d'obtenir une réactivité entre le laser CO2 et la matière métallique. Le marquage laser sera de couleur noire.

Le marquage laser est un processus qui s'effectue sans contact avec la matière. Le support n'a donc pas besoin d'être fixé pendant le marquage. Le laser est lui-même protégé par un boîtier fermé assurant une protection maximale à l'utilisateur. Contrairement aux anciennes machines de gravure mécanique, aucun élément est en mouvement, réduisant ainsi les risques.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam condimentum congue dignissim. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Aenean malesuada dolor risus, ullamcorper rhoncus sapien tempus vitae. Mauris at tellus felis. Donec viverra sed lacus in lobortis. Integer a sagittis lorem, et mattis ligula. Maecenas nec nulla vitae erat tincidunt tempor at a tellus. Vivamus at tortor turpis.

Aliquam erat volutpat. Vestibulum ac suscipit nibh. Aliquam erat volutpat. Mauris vehicula velit in velit mollis cursus. Donec fermentum efficitur urna, id auctor dolor suscipit in. Vestibulum vulputate ante a neque laoreet consequat. Donec id scelerisque nisi, laoreet gravida sem. Pellentesque nec nibh faucibus, porta enim fringilla, auctor sapien.

ACTUALITÉS

Asytec-transparent-web

Nous sommes fiers de vous présenter notre nouvelle identité visuelle, plus moderne et plus fidèle à nos valeurs.

Marquage laser en Chine

vendredi, 21 novembre 2014 par

L’usine d’ ASYTEC en Chine vient de s’équiper d’un nouvel outil pour assurer le parachèvement des pièces produites pour ses clients. Une machine de marquage laser vient compléter le process interne assuré par les équipes d’Asytec. Elle permet de réaliser des impressions laser sur tous les types de supports et matériaux : pièces plastiques, pièces

Étiqueté sous : ,

Venez nous rencontrer au salon de la sous traitance compétitive à LYON le 02 décembre 2014. ASYTEC s’intègre à la communauté des achats de sous traitance en participants à nouveau aux rencontres de la sous traitance dédiés à la performance Achats  

Étiqueté sous :

Impression 3D et prototypage en Chine

jeudi, 25 septembre 2014 par

une nouvelle venue depuis cet été dans le bureau d’étude ASYTEC en chine. Une imprimante 3D. Pour assurer la réalisation de prototypes ou préséries pour nos clients. Pour réaliser d’autres projets moins industriels aussi….   http://www.asytec.fr/industrialisation-de-produits-en-chine/

Quand on travaille en import-export en dehors de l’Union Européenne, il faut se familiariser avec le Système Harmonisé (SH). Le Système Harmonisé, ou plus précisément, « Le Système harmonisé de désignation et de codification des marchandises », est une classification des biens structurée en fonction des matières premières et du stade de production de ces biens. C’est

Classement de navires de commerce

mardi, 04 mars 2014 par

LES NAVIRES DE CHARGE « SECS » LES PORTE-CONTENEURS (« les rois des mers ») – container ships, carriers Les porte-conteneurs règnent aujourd’hui sur le marché de la ligne régulière. Les marchandises transportées par les lignes maritimes régulières conteneurisées représentent environ un tiers en valeur du commerce mondial. D’après le consultant Alphaliner, il y avait, fin juillet 2012, 5983 porte-conteneurs

HAUT